客戶是一家致力于石墨烯及其相關(guān)復(fù)合材料的研發(fā)生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品包括粉體、導(dǎo)電漿料等；商業(yè)化應(yīng)用領(lǐng)域已包括鋰電池、導(dǎo)電材料、抗靜電涂料等，且擁有許多相關(guān)專利。 

問(wèn)：在電極片材料及漿料的生產(chǎn)過(guò)程中，為了了解各種材質(zhì)集流體的導(dǎo)電性能及其差異，應(yīng)該如何測(cè)試？

答：使用電阻計(jì)RM3545搭配4探針測(cè)試線RM9010-02和PC應(yīng)用軟件，通過(guò)4探針?lè)y(cè)量單層材質(zhì)集流體 1 的體積電阻率即可，該方案同樣適用于其它各類導(dǎo)電材料。

 1 該測(cè)量方式將被測(cè)物看作一個(gè)整體進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)被測(cè)物為多層材料時(shí)，測(cè)量結(jié)果為整體的電阻率，無(wú)法對(duì)各層材料進(jìn)行區(qū)分。

存儲(chǔ)記錄儀RM3545

電阻計(jì)RM3545擁有高速支持自動(dòng)化判別，從測(cè)量開始到判斷輸出最快2.2ms?；揪?.006%，最小分辨率0.01μΩ，可測(cè)電阻最大1200MΩ。

4探針測(cè)試線RM9010-02

搭載1.5mm針頭的4探針測(cè)試線，通過(guò)4探針?lè)y(cè)量導(dǎo)電材料體積電阻率，表面電阻率，電導(dǎo)率。

*使用5mm針頭的探頭RM9010-01時(shí)，也能設(shè)置符合JIS K 7194標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量模式。

測(cè)量前的設(shè)置

被測(cè)物集流體共有四種材質(zhì)，分別為鋁箔、涂炭鋁箔、亮面銅箔以及霧面銅箔。將單片被測(cè)物的尺寸均裁剪為20mm*20mm的樣片后開始測(cè)試。（右圖中標(biāo)記了四種集流體的厚度）

測(cè)試前需要了解的被測(cè)物參數(shù)如下：

 2 x、y坐標(biāo)為治具與被測(cè)物兩端的距離，一般選取被測(cè)物中心點(diǎn)位置坐標(biāo)即可（x坐標(biāo)需各自離開被測(cè)物兩端3mm以上、y坐標(biāo)需各自離開被測(cè)物兩端0.75mm以上）

測(cè)試結(jié)果

關(guān)于集流體

鋰電池中集流體的作用是承載正負(fù)極活性物質(zhì)，以及將電流匯集并輸出等，實(shí)現(xiàn)將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的過(guò)程。因此集流體的性能對(duì)鋰離子電池的內(nèi)阻及循環(huán)性能有很大的影響。集流體通常采用銅箔和鋁箔。根據(jù)二者的特性，銅箔在較高電位（正極）時(shí)易被氧化，主要用于負(fù)極。鋁箔在低電位（負(fù)極）時(shí)易發(fā)生腐蝕以及易和鋰發(fā)生合金化反應(yīng)，消耗掉鋰離子，故主要用于正極。目前集流體中銅箔的普遍厚度通常為6~12μm，而鋁箔的普遍厚度通常為10~ 16μm。

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